相关文章

粉煤灰陶粒和陶砂

来源网址:http://www.jgcera.com/

粉煤灰陶粒和陶砂 GB2838-81

中华人民共和国国家标准 粉 煤 灰 陶 粒 和 陶 砂   GB2838-81 ,本标准适用于烧结粉煤灰陶粒及陶砂。 以工业废料粉煤为主要原料,加入一定量胶结料和水,经加工成球、烧结而成的,其粒径为5mm以上的轻粗骨料称为烧结粉煤灰陶料(以下简称粉煤灰陶料);料径小于 5mm的轻细骨料称为粉煤灰陶砂。

粉煤灰陶料和陶砂适用于结构保温用的、结构用的轻骨料混凝土,也可用于保温用的轻 骨料混凝土,也可用于保温用的轻骨料混凝土。

1.技术要求

1.1粉煤灰陶料

1.1.2粉煤灰陶料单一和混合级朽应符合表1的规定。而且混合级配的空隙率应不大于47%。

表1

筛孔尺寸DminDmax2Dmax累计筛余(按重量计),%≮90≯1001.1.3粉煤灰陶料的松散容重等级应按表2划分,其实际松散容重的变展览纱数应不大于0.05。

表2

1.1.6粉煤灰陶粒的抗冻性,经15次冻融循环后的重量损失不应大于5%;也可用硫酸钠溶液法测定其坚固性,经五次特环试验后的重量损失不应大于5%。

1.1.7粉煤灰陶粒的安定性,用煮沸法检验时,其重量损失不应大于2%。 1.1.8粉煤灰陶粒的烧失量不应大于4%。

1.1.9粉煤灰陶粒中有害物质会计师应符合表4的规定。表4项目名称指标硫酸盐(按SO3计,%)氯盐(按Cl-计,%)含泥量(%)有机杂质(用比色法检验)<0.5 <0.02<2不深于标准色

a.筛孔尺寸为1/2Dmax的累计筛余(按重量百分比计)应在30%~70%范围内;

b.容重等级小于800级;

c.相应的筒压强度提高一级,且其变异系数不大于0.13。

1.2粉煤灰陶砂

1.2.1陶砂的颗粒级配应符合表5的规定,其细度模数不应大于3.7。 表5筛孔尺寸(mm)累计筛余(按重量计,%)10.05.000.6300.1600≯1025~65≮75

1.2.3陶砂的烧失量不应大于5%。

1.2.4陶砂中硫酸盐(按三氧化硫百分含量计)的含量不应大于0.5%。

2试验方法

2.1本标准各项性能指标的测定,按GB2342-81《轻胄料试验方法》有关规定进行。

3检验规则

3.1粉煤灰陶粒及陶砂应按容重等级分批验收.粉煤灰陶粒及陶砂每300 m3为一批,不足300 m3者亦以一批论。

3.2粉煤灰陶粒松散容重和筒压强度的变异系数,每季度统计一次。空隙率、软化系数、抗冻性(或坚固性)、安定性(煮沸重量损失)、烧失量及有害物质含量等的检验,每季度不得少于一次。 当原材料或生产工艺变更时,其各项性能指标应及时进行检验。

a.颗粒级配;

b.松散容重;

c.筒压强度;

d.吸水率。

每批陶砂须检验松散容重及细度模数。

3.4检验后,符合标准有关规定要求者为合格品;若其中任一项不符合时,则应重新从同一批中加倍取样,对该项进行复检,复检后仍不符合本标准要求时,则该批产品为等外品;达到第1.1.10款要求者,则为特级品。

3.5可根据需方的要求,供需双方共同商定,从交货时的该批产品中,按GB2842-81《轻骨料试验方法》第2章的规定,抽取备查样品。

3.6需方对检验结果有异义时,可将备查样品委托专门检验机构,或双方同意的第三方,按本标准要求进行仲裁。

a.厂名;

b.合格证编号及日期;

c.商品名称和级别;

d.性能检验结果(按本标准第3.3条);

e.供货数量(按体积计)。

3.8若需方要求时,供方应提供其他性能检验结果(按本标准第3.2条); 4.堆放和运输

4.1粉煤灰陶粒及陶砂应按容重等级和级别分别堆放和运输。

4.2粉煤灰陶粒及陶砂应按容重等级和级别分别堆放和运输。

4.3粉煤灰陶粒及陶砂在堆放或运输过程中,应避免污染或压碎。

4.4陶砂运输时,应采取措施,以防粉尘飞扬。